炼焦化厂除尘器_龙泰环保_天津焦化厂除尘器

焦炉机侧炉头部分是带捕集设备的除尘装煤车，由活动烟罩、导烟管、烟气调节阀、空气调节阀、安全阀、弹性连接器等组成抽吸体系。经过弹性连接器敞开集尘干管上的接口翻板阀，装煤时冒出的烟气与定量的空气混合，经集尘干管送到与焦侧除尘合为一体除尘地面站净化处理。另一部分是推焦装煤合二为一净化地面站，在地面站内设风机，离线式脉冲袋式除尘器，带液力偶合器的排烟机机组，除尘器收回焦粉输灰设备等以及相应配套的电气、外表设备，以及压缩空气和冷却水体系。

焦化厂机侧炉头烟地面除尘站设计特点：

1、机侧装煤除尘我公司选用非焚烧方法兑入很多的空气，使中的可燃成分含量远低于下限，确保了进入除尘大体系中是安全的。

2、选用低压管喷脉冲除尘器大大的提高了除尘器的清灰才能，避免粉尘粘结滤料，而增大体系阻力。

3、该除尘系统规划充分发挥地面除尘设备的净化处理才能，天津焦化厂除尘器，经过风机和管路体系的特别规划可大大节省出资。

4、装煤、推焦车与地面除尘站间的除尘管道采用皮带密封输送干管形式。

5、利用高压空气将喷涂粉料喷入布袋除尘器前入口管道内，使粉尘均匀涂在各条滤袋上，防止含焦油的装煤烟气粘附滤袋。

焦化厂地面除尘站选用的防爆型布袋除尘器作用是过滤净化从机侧炉门吸尘罩吸过来的含尘烟气，袋式焦化厂除尘器，使得到有效控制，不再影响操作工位以及大气环境。该除尘系统配套了保温及防雨设施、供气配管系统、本体检修照明系统、防爆阀、阻火式蓄热式冷却器、密封烟罩、预喷涂设备、风机机组、混风阀、输灰系统以及各种除尘配件。

炉口密封烟罩：通常情况下，机侧推焦、装煤时发生的热烟气温度在105℃以与周围空气存在明显的温度差。热烟气在周围较冷空气的浮力作用下向上逸散。吸尘罩正是利用热烟气的走向，借助除尘风机的吸力，将热烟气引导并吸入。

预喷涂装置：利用高压空气将喷涂粉料喷入布袋除尘器前入口道内，使粉尘均匀涂在各条滤袋上，防止含焦油的装煤烟气粘附滤袋，使滤袋失去过滤能力而不能使用，使用寿命大于2年。

风机机组：该机组配进出口软连接的用途是：安装在除尘站地面，高、低速间隔运行，高速运行时将为捕集烟气提供必要的动力，低速运行时，从非常阀吸入空气，为下一次除尘作好准备。调速器用于焦炉装煤除尘风机的调速，设有高低速段档位，当焦炉装煤或推焦时风机高速运行，装煤或推焦结速时风机低速运行。

混风阀：在除尘器进口的主管道上适当位置设置一台混风阀，调节突发烟气的温度，进入除尘器的烟气温度控制在规定的范围内。在混风阀前后的烟气管道内各设置一个测温点，混风阀根据测温点的温度来控制混风阀的自动启闭。

输灰系统：除尘器设置的每个灰斗上配有一台仓壁振动器，卸灰时开启，破除灰斗内的粉尘的板结、搭桥等现象，使卸灰流畅。每个灰斗出口处配一台手掏孔，如有杂物掉进灰斗，炼焦化厂除尘器，可顺利取出，配一台星型卸灰阀，卸灰时能有效锁气，避免野风通过输灰系统从灰斗进入除尘器内，卸灰阀直接连接刮板输灰机。除尘器收集的粉尘经插板阀→手掏孔→星型卸灰阀→输灰刮板机→中间灰仓→加湿机→无尘装车机后直接外运。

龙泰焦化厂地面站布袋除尘器设计采用离线反吹方式，提高布袋除尘器的除尘效果，不进可以连续使用，而且配套有自动消防装置，可预防布袋突发性的着火现象，保护布袋除尘器的完整性，提高设备的安全性。另外我公司焦化厂布袋除尘器专门设有预喷涂系统，用于阻碍多棱状、尖锐的粉尘刺激滤袋，从而起到保护滤袋的作用和延长滤袋使用寿命的作用。

焦化厂地面站除尘器设计特点：

1、龙泰焦化厂地面站除尘器的设计采用新型地面除尘工艺可将废气全部收集，经处理后排放废气也可达到排放标准。

2、龙泰焦化厂地面站除尘器处理风量大、除尘效果好、自动化程度高、结构简单美观、保养方便、节能省电。

3、龙泰焦化厂布袋除尘器提高除尘过滤效果，拦截较细尘粒，粉尘捕集率提高20%。

4、龙泰焦化厂地面站布袋除尘器降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度，净化了工人生产操作环境。

5、焦化厂除尘器控制器定时或定阻自动喷吹清灰，实行自动化运行，耗气量小，清灰，性能稳定。

6、焦化厂除尘器防止气体在袋室内冷却到以下在负压情况下能持续运行。设定合理净化气体的体积量，焦炉焦化厂除尘器，增加使用寿命节约成本。

7、焦化厂除尘系统经过工艺改进后，提高了系统稳定性和性，没有发生任何事故。

8、由于操作控制简单，延长了系统设备的使用寿命，特别是布袋使用时间的延长。该系统使用18个月没有更换过布袋，实现了经济运行的目标。

9、焦化厂地面站除尘系统变频技术的成功应用，既节省了用电费用，又了系统干管吸力的稳定，对整个除尘系统稳定运行起到了关键作用。

10、龙泰焦化厂地面站除尘器捕集率和处理率高，分别达到97%和99.9%以上，稳定达标排放。

11、龙泰生产的除尘设备初投资和运行成本低。

龙泰焦化厂地面站布袋除尘器整个除尘过程降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度，净化了工人生产操作环境，粉尘治理也达到了炼焦行业和我国环保新排放标准。