矿山破碎机除尘器厂家、龙泰环保、矿山破碎机除尘器

选矿厂破碎车间粉尘排放主要有：

一是、破碎机进出口粉尘；

二是、振动筛筛分过程的粉尘；

三是、皮带受料点扬尘。

在选矿厂破碎车间中，除尘设备的配备是非常有必要的。龙泰结合常年的选矿除尘技术经验有效解决了选矿厂车间粉尘回收治理，不仅兼顾了厂房内作业卫生环境，做到全过程排放控制，实现排放达标；同时在不影响生产工艺及设备运行的前提下，达到振动筛选矿厂破碎车间除尘器结构简单、易维护、投资少的目标。

选矿厂除尘器针对破碎机、振动筛、皮带机多扬尘点的设计优势

1、采用脉冲反吹清灰方式，除尘滤袋采用易清灰毡，并设有滤袋检漏装置；卸料采用自动卸料至包装袋或（储灰器）控制柜设有自动与手动互换控制，当自动控制发生事故时，可采用手动控制。

2、选矿厂除尘系统含有箱体（袋室、净空气、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检修门）；出风系统（风机、风机配用电机）；喷吹系统（气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪）。

3、除尘器采用室外布置，考虑设备需要防雨、防冻、防风设计，该设计经得起实践检验，能保证长期可靠稳定的运行。

4、设计优，一次投资少，长期运行费用低，除尘效果好，满足行业对环保的要求并达标。

随着近几年来国家对环保的重视程度增强，市场上对于破碎机除尘器的需求是非常大的，大多企业用户愿意选择此类型破碎机布袋除尘器，是因为该除尘器能够将各种工况中破碎产生的粉尘净化的非常干净，满足了国家对每个企业的排放要求。

矿山破碎机细破工艺：细破一般是作为二级破碎使用，如圆锥式破碎机。这种工艺中，产生的粉尘量比粗破工艺要大。但治理方式基本相同。

矿山（粗破和细破工艺）破碎机除尘器的治理方式

（1）破碎机除尘器由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成，本体在设计上以荷载组合进行强度设计，矿山破碎机除尘设备，采用Q23板材制作。

（2）收尘过滤系统主要由滤袋、袋笼、花板组件、进风分配系统组成。

（3）喷吹清灰卸灰系统主要由储气包(含油水分离器、调压装置)、电磁脉冲阀、喷吹管组件和离线阀、卸灰阀等组成。

（4）除尘滤袋采用φ133mm标准规格，材质采用三防毡。

（5）除尘器采用外滤式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分离。

（6）设备清灰时由PLC控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。

（7）除尘设备的顶部设检修门，用于检修和换袋，除尘器的维护、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部。

（8）除尘原理：采用下进气结构，含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗，部分较大的尘粒由于惯性的碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它尘粒随气流上升经滤袋过滤后，矿山破碎机除尘器厂家，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再通过出风口经风管、风机排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由卸料器排出。

龙泰破碎机振动筛布袋除尘的除尘案例，我们技术人员从除尘器的选型和工作原理等角度进行了介绍和分析。

粉尘捕集罩的设计

破碎机：设计采用半密封罩

振动筛：振动筛料槽的粉尘量，为此在振动筛料槽上方安装一个顶部吸尘罩，该捕集罩位于料槽口上方。矿山破碎机除尘器

除尘设备的选型

除尘设备：DMC-700型脉冲袋式除尘器

除尘总风量：61720 m3/h

过滤风速：1.2m3/h

过滤面积：857㎡

除尘器阻力：1200Pa

风机功率：90KW

破碎机振动筛布袋除尘器选用DMC型除尘器简介

粉尘的净化只有靠除尘器来实现，除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果，除尘电耗以及整个系统能否长期运行，可靠运行。除尘器的形式繁多，各有利弊。关键在于如何扬长避短。与系统工艺及粉尘组成相适应，以获得效果。对于物料输送来说，采用袋式除尘器比较适合，其除掉较细粉尘，矿山破碎机布袋除尘器，排放浓度打到要求。

国内破碎行业诸多的袋式除尘器一开始使用情况好，系统正常。但在使用一段时间后，矿山破碎机除尘器，随着除尘器阻力的上升，系统风量立即下降，捕集效果恶化，终导致在除尘系统实际效果与设计指标或开始运行阶段效果大不相同而不得不进行改造，长期的除尘实践告诉我们，“简单、实用、可靠、经济”的除尘器是受企业欢迎的。

DMC型脉冲布袋除尘器采用在线脉冲清灰。它是一种处理风量大、清灰效果好，除尘，运行可靠，维修方便，占地面积小的单元组合式除尘器。